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欢迎来到深圳市希伯伦科技有限公司! 一一 二十年专注于塑胶模具、注塑加工生产厂家,承接定制
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深圳市希伯伦科技有限公司

深圳市希伯伦科技有限公司

深圳市希伯伦科技有限公司成立于2005年,位于深圳市宝安区石岩水田社区祝龙田路114号新太阳工业区,本公司是一家从事产品开发设计,产品结构设计,模具设计与制造,注塑加工的生产制造厂家。公司经过十年的持续生产经营,积累各行业塑胶模具的生产实战经验;公司拥有先进加工设备数控铣床,数控线切割,数控火花机,CNC设备等模具加工设备,及注塑车间装配机械手。

公司有一班在本公司超过5年以上,有近十年工作经验的技师,工程师; 公司创立人是从1992年开始从事模具行业,从模具学徒到模具技工,从模具技工到模具技师,从模具技师到模具组组长,从模具组组长到模具设计工程师,从模具设计工程师到自营公司,一步一步脚踏实地从基层到领导。正因为如此希伯伦有着与同行厂家不一样的专业技术支持与专业技术力量。 这十年来公司全体员工秉持“质量决定生存;技术精益求精;客户、供应商、员工、公司四方共赢”的理念,为客户提供优质的产品与服务。希伯伦已为TCL、联想(间接)、菲利浦、麦博、武汉中旗、恒颖超等公司提供优质服务与产品。 “选择希伯伦为你的产品提供完美的外观与品质;选择希伯伦为您的产品创新发展之路保驾护航。

希伯伦四大优势

二十年专注于塑胶模具、注塑加工生产厂家,承接定制

NO.1 20年模具设计与制造行业经验

本公司是一家从事产品开发设计,产品结构设计,模具设计与制造,注塑加工的生产制造厂家。公司经过二十年的持续生产经营,积累各行业塑胶模具的生产实战经验

NO.2 先进设备、资深技术团队

公司拥有先进加工设备数控铣床,数控线切割,数控火花机,CNC设备等模具加工设备,及注塑车间装配机械手。公司有一班在本公司超过5年以上,有近十年工作经验的技师,工程师

NO.3 质量保证,广大客户认可

公司全体员工秉持“质量决定生存;技术精益求精;客户、供应商、员工、公司四方共赢”的理念,为客户提供优质的产品与服务。希伯伦已为TCL、联想(间接)、菲利浦、麦博、武汉中旗、恒颖超等公司提供优质服务与产品

NO.4 专业服务团队 ,售前售后服务

专业服务团队,迅速解决您各种困扰,为客户提供全程服务跟踪,让您在任何时候我们都能够第一时间为您解决实际问题,希伯伦致力于打造成全球3C代工服务领域优秀企业

希伯伦定制流程

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我们已帮您解决

模具的维护保养怎么做呢?
1.模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。 2.弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格
试模中常见问题及解决方法与顺序

针对试模过程中会出现的问题,希伯伦科技在这里将一些常见的问题做了一下整理,并给大家提出了相应的解决措施。

1.塑件翘曲和变形
答:1降低模具->降低物料温度->3增加冷却时间->4降低注射速度->5降低注射压力->6增加螺杆背压->7缩短注射时间

2.尺寸稳定性差
答:1改变料筒温度->2增加注射时间->3增大注射压力->4改变螺杆背压->5升高模具温度->6降低模具温度->7调节供料量->8减小回料比例

3.塑件脱模困难
答:1降低注射压力->2缩短注射时间->3增加冷却时间->4降低模具温度->5抛光模具表面->6增大脱模斜度->7减小镶块处间隙

4.表面波纹
答:1调节供料量->2升高模具温度->3增加注射时间->4增大注射压力->5提高物料温度->6增大注射速度->7增加浇道与浇口的尺寸

5.主浇道粘模
答:1抛光主浇道->2喷嘴与模具中心重合->3降低模具温度->4缩短注射时间->5增加冷却时间->6检查喷嘴加热圈->7抛光模具表面->8检查材料是否污染

6.塑件脱皮分层
答:1检查塑料种类和级别->2检查材料是否污染->3升高模具温度->4物料干燥处理->5提高物料温度->6降低注射速度->7缩短浇口长度->8减小注射压力->9改变浇口位置->10采用大孔喷嘴

7.银丝斑纹浇道粘模
答:1降低物料温度->2物料干燥处理->3增大注射压力->4增大浇口尺寸->5检查塑料的种类和级别->6检查塑料是否污染

8.表面光泽差
1物料干燥处理->2检查材料是否污染->3提高物料温度->4增大注射压力->5升高模具温度->6抛光模具表面->7增大浇道与浇口的尺寸

9.气泡
答:1物料干燥处理->2降低物料温度->3增大注射压力->4增加注射时间->5升高模具温度->6降低注射速度->7增大螺杆背压

10.凹痕
答:1调节供料量->2增大注射压力->3增加注射时间->4降低物料速度->5降低模具温度->6增加排气孔->7增大浇道与浇口尺寸->8缩短浇道长度->9改变浇口位置->10降低注射压力->11增大螺杆背压

11.塑料填充不足
答:1调节供料量->2增大注射压力->3增加冷却时间->4升高模具温度->5增加注射速度->6增加排气孔->7增大浇道与浇口尺寸->8增加冷却时间->9缩短浇道长度->10增加注射时间->11检查喷嘴是否堵

12.塑件溢边
答:1降低注射压力->2增大锁模力->3降低注射速度->4降低物料温度->5降低模具温度->6重新矫正分型面->7降低螺旋杆背压->8检查塑件投影面积->9检查模板平直度->10检查模具分型面是否锁紧

13.塑件强度下降
答:1物料干燥处理->2降低物料温度->3检查材料是否污染->4升高模具温度->5降低螺杆转速->6降低螺杆背压->7增加排气孔->8改变浇口位置->9降低注射速度

14.黑点及斑纹
答:1降低物料温度->2喷嘴重新对正->3降低螺杆转速->4降低螺杆背压->5采用大孔喷嘴->6增加排气孔->7增大浇道与浇口尺寸->8降低注射压力->9改变浇口位置

15.裂纹
答:1升高模具温度->2缩短冷却时间->3提高物料温度->4增加注射时间->增大注射压力->6降低螺杆背压->7嵌件预热->8缩短注射时间

16.熔接痕
答:1升高模具温度->2提高物料温度->3增加注射速度->4增大注射压力->5增加排气孔->6降低螺杆背压->7增加排气孔->8改变浇口位置->9降低注射速度

模具注塑厂家帮助您选择合适的注塑机
 在注塑机选择繁多的市面上,在不考虑价格问题的情况下,如何能确保你所选购的设备能够完全配合你的生产需要,这成为了不少商家非常困惑的问题。
      假如你已经知道要生产哪一类型的产品,模具和成品的准确规格是你必须是你优先考虑的问题。模具的尺寸与注塑机模板的大小很有关系;成品的投影面积决定所需的射胶系统规格。如塑机需配合不同模具使用,你可以将各个模具的有关参数列成一个试算表。除壁厚参数应取成品的最小尺寸外,其余的参数应以最大尺寸为准。所需的参数包括:模具尺寸(长、阔、厚)、开模行程、顶针行程、定位环直径、成品尺寸、壁厚和重量、胶料流动距离、流道重量、每啤成品数量、总射胶量、射嘴半径、胶料种类及其粘度。如模具有多个模腔,将成品的尺寸乘以模具腔数目,或把所有成品的尺寸加在一起(如各成品的尺寸不一)。
如采用层叠式模具,只需把成品表面面积乘1.4,以求总投影面积。
如需机械手取出成品,在计算模板最大距离时,需预留足够空间,让机械手进入模具及取出成品。
根据以上计算,你或你的供应商便能分析料筒和模腔的射胶压力,以及所需射塑系统的规格。
下一步是决定锁模力的大小,这是根据所定的射胶压力、投影面积和理论射胶压力而定的。当你决定了锁模力后,应复核连接柱内距是否能容纳你的模具,开模行程能否让你的模具完全打开和取出成品。
最后,看看需要哪些附加装置。有些功能是特别针对个别生产要求的:液压功能(抽芯、气阀浇口、模内顶针)、气压功能(气阀浇口、部件吹出)、特别控制功能、机械手或其他辅助取出设备、气阀浇口排序控制、模具恒温、射嘴封闭、水平垫块、特制料筒和螺杆等;有些则用来改善机器的运作:图表控制介面、SPC/SQC数表、电脑品质监控、生产流程监察(资料记录、电脑记忆卡读取器、印表介面、周期分析)。
从不同供应商取得报价后,应在同一基准上比较。此名,可向生产商查询机器的设计和生产情况,从而评估他们的产能和产品质量。其他考虑测试机器的效能,翻阅操作手册,查询供应商处理紧急零件订购的方法,是否提供操作培训,是否设有机器故障热线查询服务。
最后,不要忘记查询:机台安装和运输费用,有没有安全认证,其他工程上应有的配合。
总结:详细清晰地将你的生产需要告诉供应商,并向他们查询各项所需资料,有助你选购配合其他生产设备并充分满足你生产需要的注塑机。
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